叙述塑料薄膜的加工方法

塑料薄膜是厚度一般小于0.25mm的柔性料片。常用的加工方法有挤压、吹塑、压延、铸造和拉伸。

(1)挤出法(T形模法)挤出法是将树脂和添加剂可以加到挤 出机的料筒中，加热过程中熔融，挤出形成片状结构薄膜，直接流绕在我们表面镀 铬、芯层冷却的金属转鼓上，经过急冷定型，切边，而后学生进行卷 取。这种方法生产平面薄膜。

(2)吹塑法的成型技术特点是，从挤出机进行挤出的熔融树 脂经环形结构间隙通过机头能够制成管坯，与此可以同时，从芯棒的轴向产生通人压缩 空气，用一对夹辊将管状膜夹紧，以保持一个恒定内压，使其不断膨胀到 所需的直径。冷却和凝固后，拉伸和卷取。此法进行生产的是管状膜。

(3)压延法是通过内部加热的几个旋转辊的间隙连续形成聚合物薄膜的方法。薄膜的厚度主要取决于后一组通过滚筒的间隙。该方法广泛应用于PVC薄膜的生产。

(4)溶液流延法制膜是先将通过树脂可以溶于其中有机溶 剂，制成不同浓度为10%?35% 的溶液，及其过滤、消泡，然后送人到胶带机上，通过胶带喷嘴使溶液流入一定厚度的薄膜中。

(5)拉伸法是将热塑性塑片膜，在软化温度与熔融 温度数据之间，沿纵横两个研究方向可以进行有效拉伸的一种通过薄膜材料成型的方法。塑料薄膜拉伸技术分为单向拉伸和双向拉伸，在实际生产中主要采用双向拉伸法。通过一个双向拉伸实验过程，可以得到改善薄膜的各项 性能。